线缆用低氧铜还是无氧铜好？

       低氧铜还是无氧铜的含氧量不同，氧在导体中的分布对传输性能影响分成关键。导体中的氧含量处于最佳数值，铜杆的断线率最低。氧在大部分杂质反应过程都能起到了清除器的功能。适度的氧含量，有益于去除铜液中的氢，生成水蒸气溢出，减少气孔的形成。最佳的氧含量为拉线工艺提供了最好的条件。低氧铜还是无氧铜不同，哪种更好？

线缆用低氧铜还是无氧铜好？

       低氧铜是以铜为原料经过连铸连轧方法生产出来含氧量200(175)~400(450)ppm之间，可用于制作线缆导线的铜杆材。

       无氧铜导体的原材料无氧铜杆，主要有两种生产工艺。一种是通过上引生产，产出的铜材氧含量在20ppm以下，即是无氧铜杆。连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，俗称光亮杆。两种铜杆的含氧量及外观存在一定的差异。

       无氧铜理论上是不含氧且不含任何脱氧剂残留物的铜材，但实际上无氧铜中仍含有微量养及少部分杂质。根据标准规定，符合级别要求的无氧铜，氧含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

       低氧铜杆和无氧铜杆都能够拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm。生产无氧铜对原材料的质量要求较高，通常，拉制直径>1mm的铜线时，低氧铜的优点比较明显，而无氧铜显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。

       低氧铜制作工艺和无氧铜步骤并非完全一样，起码从退火工艺就完全不同。导线的柔软性深受材料成份和制杆、，制线和退火工艺的影响，因此，不能只从低氧铜或无氧铜谁软谁硬判断品质。

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